Руководитель, координатор

Координатор
1. Основные задачи:
- Поддержка производства в области обслуживания оборудования.
- Минимизация производственных затрат.

Задачи:
- Ежедневный отчёт с анализом и мероприятиями по времени простоя производства.
- Организация ежедневных встреч на производстве по ошибкам оборудования с начальниками производственных участков и др. подразделений в случаи необходимости.
- Ежедневные встречи с мастерами участков анализ проблем производственной линии мероприятия и сроки внедрения.
- Еженедельные мероприятия по оптимизации временных или финансовых затрат на процессы или улучшения условий труда.
- Еженедельный поиск экономически выгодных предложений материала с предоставлением коммерческих предложений.
- Ежемесячное планирование расходов на материалы и услуги.
- Ежемесячный отчёт по списанию складских запасов.
- Ежегодная подготовка к инвентаризации
- Учёт и списание основных средств по факту выбытия.
- Планирование и обучение нового персонала процессам ТРМ.
- Организация встреч с руководителями производства для ежеквартальных аудитов процесса ТРМ на производстве.

2. Обязанности:
Планирование ТПМ оборудования в областях:
- Конвейерная техника (передвижные платформы, цепные передачи)
- Механические, пневматические приводы и электронные системы контроля.
- Роботы KUKA и автоматизированные станции DÜRR - заправочные станции жидкостями и их составляющие.
- Подъёмные механизмы, лифты.
- Вентиляционные системы.

- Составление графиков обслуживания.
- Составление и согласование планов обслуживания.
- Обучения нового персонала процессам ТРМ.

Здесь я опишу более подробно где именно применялось ТО и разрабатывались планы обслуживания ТРМ:
- Датчики движения, считывающие сенсоры, модули управления.
- Пневмоцилиндры, патрубки высокого давления.
-Насосы, компрессора, фильтры, патрубки, манометры.
-Цепные, ременные устройства, шестерни, шарниры, смазывающие материалы.
- Генераторы, мойки высокого давления типа -Кёрхер, пылесосы.
-Сварочные швы.
-Электромоторы, шкивы, предохранители.
-Редуктора, подшипники, крестовины, карданы.
-Рабочий инструмент (эл.шуруповёрты, дрели, пневмотический инструмент).
-Шаблоны и специальные вспомогательные приспособления для установки материала
-Вентиляционные системы.

3. Координация склада:
- Пополнение складского запаса
- Перманентная инвентаризация
- Приём и списание материала
- Отчёт по списанному материалу

4.Достижения:

* Внедрение ТРМ на сборочном производстве (конвейерная линия) с разработкой планов обслуживания, графиков, обучений, ежедневных встреч с разбором проблем и выяснения причин, анализ ошибок и разработка мероприятий.

* Разработал мероприятия для оптимизации затрат на производстве, на примере анализа затрат и поиска экономически выгодных предложений от поставщиков запасных частей, специальных приспособлений и инструмента.

* Разработал и внедрил на производстве механические приспособления для безопасного труда и автоматизированной очистки конвейерной лини, на примере магнитных устройств для сбора металлического мусора